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我公司专注于高温难熔融质料的真空喷涂技术，突破技术壁垒和难题，自主研发出具有世界先进水平的靶材真空喷涂生产线，我公司生产的靶材，经国家有色金属及电子质料剖析测试中心检测，各项指标均抵达和凌驾世界高端靶材的水平;经海内多家知名镀膜企业使用，反应良好
。我公司靶材真空喷涂生产线和靶材产品具有如下技术焦点与立异点：

一、技术焦点：

1、 我公司接纳了自主研发的超高温、大功率等离子喷涂枪，更为有效的融熔了高温难熔金属、陶瓷粉末质料，焰流速更快，使靶材的晶界结合更致密、晶粒更细 、孔隙更少、密度更高
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2、 靶材制备历程始终处于“真空”情况，区别于海内所有靶材的大气喷涂制备历程的通例技术，杜绝了气相杂质的爆发，使靶材的身分、纯度获得有效包管
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3、 在靶材热喷涂制备历程中，等离子枪焰流中科学配注了还原气体，使质料在热熔、冷却历程中具备充分的还原性，包管质料的物化性质不爆发改变
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4、 接纳密闭循环水冷却控制系统，使靶材在热喷涂历程中，有效控制了靶材的温度，喷涂完成后按设定要求梯度降温，释放了靶材的材质内部应力，消除了客户在溅射制程中的靶材开裂隐患
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二、立异点

1、 靶材密度更高、晶粒更细、漫衍更混匀、内部孔隙率更少，用户使用历程中消耗均匀、使用寿命同比延长、镀膜膜层越发致密
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2、 靶材纯度更纯，氧、氮含量更低，包管了靶材材质的纯粹性，使用户的溅射气氛越发可控，确保了膜层的高品质
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3、 靶材质料内部内应力更小，杜绝了客户在使用升温历程中，靶材的开裂、掉渣、污染溅射真空腔的现象
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4、 导电率更均匀、更平稳，使客户在溅射镀膜历程中，靶材放电历程越发充分，包管了设备电流、电压的稳定，杜绝了靶材中毒事故，镀膜膜层越发均匀致密
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